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真空渗碳炉操作存在两方面的安全问题

1、由于生产过程中使用碳氢类气体并生成一定量的氢气,操作中应严格控制空气或其他含氧类气体进入炉内,以防止产生混合爆炸,特别是要对炉膛和真空系统进行日常泄漏检测和压力上升测试。当气压高于6000Pa时,控制泵应确保工艺流程中可能产生的氧气更大含量和氮气的气体浓度保持在稀释到氧气的低压爆炸浓度(4%体积)以下的安全范围内。采用联动方式,当稀释失败时整个工艺过程可以自动停止,比如当氮气流量下降到低于安全水平时,使用流量传感器预警并中断工作气体。

2、在含高浓度氢的操作过程中,采用专门安全设备后可以在高爆炸限度之上运行。实际上,通过测量,根据工艺流程中氢气可能含量和任意气淬氮气或轴密封氮气量,确保在气压高于6000Pa时,泵中抽运气体的浓度保持在氢气高爆炸限度(75.6%)之上的安全范围内;空气不能漏入系统中或进入工作中的真空泵;具有包括油封泵的周密封装置日常更换等适当的维护体制;使用具有轴密封装置的机械真空泵。该方法也需要采用惰性气体——氮气对排气装置内易燃易爆气体进行净化处理,以使得在后面的排气孔气体不能与空气混合。推荐的高于高爆炸限度的安全工作范围为小于等于高爆炸限度内残余氧气浓度的60%。

从环境方面考虑,需要处理的问题如下:油封泵中油的消耗和处置;系统和排气装置的危险隐患的预防;确保炉膛口安全以避免窒息危险。

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