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铜热处理及铜合金热处理的操作要点和禁忌

1、铜热处理及铜合金的热处理操作要点

(1)退火的工件或原材料表面应清洁,无油污及其他腐蚀性物质。

(2)薄壁工件及细长杆类工件应装夹具或吊装退火。

(3)纯铜再结晶退火时要水冷,以保证表面光洁。

(4)固溶处理温度应严格控制在±5℃以内。

(5)黄铜在含氧、含硫气体中加热时,容易氧化变色,但所形成的ZnO和ZnS在600℃下非常致密,对内部金属有保护作用,可防止其进一步氧化。

(6)由于铍青铜在冷却时相变进行得很快,因此操作时要尽量缩短淬火转移时间,操作要特别迅速,在空气中停留的时间不得大于5s。淬火介质为清洁的水,水温应在10℃以下,为保持水的温度,可放入冰块降温。对于形状复杂的工件,为减少淬火变形,也可采用油淬。

(7)在不具备保护气氛的条件下,铍青铜的固溶处理在空气电阻炉或煤气炉中进行时,淬火后应进行酸洗,以去除氧化皮。

(8)为保证铍青铜工件时效后的尺寸精度,可用夹具将工件夹持加压后进行时效。也可采用两段时效法,第一段时效时不装夹具,第二段时效时装夹具。

(9)在大批量生产中,可采用真空(含锌较高的合金除外)或低真空(1.33Pa)与通入氮或氩相配合的方法。

2、铜热处理及铜合金的热处理操作禁忌

(1)当加热温度高于700℃时,水蒸气在铁触媒的作用下会分解成H2和O2,使铜氧化和变脆。

(2)气氛中含有硫时,会加重铜的氧化。

(3)纯铜在含有CO2的气氛中加热会发生轻微氧化,在CO气氛中加热,表面会发生还原反应,使表面氧化物还原。

(4)黄铜在保护气氛和真空中加热时,有脱锌现象,而在纯氮气氛中加热时的保护效果较好。

(5)铍青铜不能在盐浴炉中进行固溶处理,因为大多数熔盐都会使合金表面发生晶间腐蚀和脱铍。

(6)使用分解氨气时,通过燃烧来减少氢含量,使其中的水蒸气完全排除。

(7)使用水蒸气时,水蒸气管道中的积水必须排出才可通气;为防止冷却时合金表面产生水迹,冷却时用不完全燃烧的炉气保护。

(8)使用氨气时必须除去氧,以防爆炸。

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