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气体渗碳热处理操作时应注意这些问题
气体渗碳热处理操作时应注意以下问题:
1、在开始滴油以前,要非常仔细地检查炉盖各配合部位是否保证密封,使内外气体隔绝。炉盖密封不严,常常是降低应有渗碳能力的主要因素。在炉体与炉盖之间垫一层约5mm厚的石棉线,并在开炉前检查压盖的各个螺栓是否完备,如果有的不能保证旋紧时,应换成合适的。
2、经常检查炉内渗碳过程进行状态是否良好,并应经常对排出的废气进行分析。在工作过程中,可把废气引出点燃,根据火焰颜色、长度和形状判断炉内的工作情况。在正常状态下,火焰应是稳定的,有一定长度(约100~120mm),呈浅黄色,没有烟灰和火星。
3、工件在预计出炉时间前0.5~1h应拿出试棒淬火打断,以判断渗碳层深度,从而确定出炉时间。气体渗碳时,若工件为高合金钢(如12Cr2Ni4,20Cr2Ni4等),滴油量应适当减少,以免表面含碳量过高,而使淬火后表面留有大量的残余奥氏体,增加热处理的困难。
4、为了加速碳的扩散速度和防止炭黑壳的形成,可以在通入煤油的同时,通过少量的氨气。
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