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气体渗氮准备工作主要包括设备准备和零件准备两方面
(1)设备准备
①渗氮前对控温仪表,液氨瓶、流量计、氨分解测定仪、各种管路系统做全面检查,保证设备的正常运行和使用;炉内温差应小于10℃。
②干燥剂常用氧化钙(CaO)、氯化钙(CaCl2)等,焙烧过的氧化钙如失效,应更换或烘干。
③渗氮介质采用水的体积分数小于0.2%的液氨为好。
④根据零件的形状、尺寸、质量和技术要求准备好吊具,使用前应认真检查是否完好可靠,并清洗干净。
(2)零件准备
①渗氮零件的表面要细致光滑,不得粗糙,表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷。不能及时处理的零件需涂油保护,以免生锈。
②试样的材质及预先热处理均与零件相同,试样尺寸为Φ20~30mm×(6~10)mm,试样表面粗糙度应与零件相同,每炉放渗氮试样3~5件,并编号放在有代表性的不同位置。
③认真清洗零件,吊装入炉时,再用清洁剂或汽油擦净,以保证零件的清洁度。
④将清洗干净的零件装入渗氮炉中,易变形的细长杆件必须垂直吊挂,间距要均匀,不要堵住排气孔、零件不得超出有效加热区的范围。
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