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重庆冷作模具钢的热处理的相关特点
冷作模具钢的性能要求与刃具钢相似,但要求热处理后的变形要小,而对热硬性的要求不高。因此,冷作模具钢的化学成分和热处理特点与刃具钢也相似。下面以Cr12钢为例介绍冷作模具钢的热处理特点。
Cr12钢也属于莱氏体钢,因此,需要经过反复锻造来破碎网状共晶碳化物,并消除其分布的不均匀性。锻造后应进行等温球化退火。
Cr12钢在不同温度淬火后,在不同温度下回火时,其硬度的变化不同。提高这种类型钢的硬度有两种热处理方法。
(1)一次硬化法。采用较低的淬火温度和较低的回火温度。如Cr12钢加热到980℃保温后油中淬火,然后在170℃低温回火,硬度达61~63HRC。这种方法处理后模具的淬火变形小,耐磨性高,应用较广泛。
(2)二次硬化法。采用较高的淬火温度与多次回火。如Cr12钢1100℃保温后油淬,淬火后残留奥氏体较多,硬度较低,但经多次510~520℃回火,产生二次硬化,硬度可达60~62HRC。这种方法处理后可获得较高的热硬性,常用来处理在400~450℃条件下工作的模具。其缺点是韧性低于一次硬化法,且淬火变形较大。
Cr12型钢热处理组织为回火马氏体+残留奥氏体,具有高的强度和硬度,良好的耐磨性,广泛应用于制造冷冲模和滚丝模等冷作模具。Cr12MoV钢的含碳量略低,由于加入钼、钒元素,细化晶粒,改善了碳化物的分布,使其强度和韧性均高于Cr12钢,但耐磨性稍差。
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